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Flexografia

La flexografía la inventó Houleg en Francia en 1905 , aunque no fue hasta 1908 cuando la compañía Holweng patento la primera máquina de flexo en producir bolsas en correa continua ( TUBULAR ) por medio del secado rápido de los colorantes de la anilina .es una técnica de impresión en relieve , ya que las zonas impresas de la forma están realzadas respecto de las zonas no impresas .En este sistema de impresión se utilizan tintas líquidas caracterizadas por su gran rapidez de secado . Esta gran velocidad de secado es la que permite imprimir volúmenes altos a bajos costos , comparado con otros sistemas de impresión .El proceso de flexografía es característico para la impresión de etiquetas autoadheribles en rollo , las cuales se pueden imprimir en papel , películas y plásticos ; la impresión es posible diciembre 01 al 10 tintas , incluyendo diferentes tipos de acabados como barnices ( de máquina , alto brillo o ultravioleta ) , laminación plástica y estampado de película .También es uno de los métodos de impresión más económicos con respecto al producto final , permite un mayor número de reproducciones a un menor costo.

Los cuatro elementos caracterizan la impresión flexográfica?

1-Forma de relieve blanda
2 - Tinta líquida
3 - Impreso tramado
4 - Impresión en rotativas

Tintas liquidas deflexografia

 

Producción flexo

El proceso de producción flexo tiene varias fases:

- Preimpresión flexo

La flexografía tiene una preimpresión propia, alejada en algunos aspectos de

la preimpresión offset. Las particularidades más importantes son: el manejo

de selecciones de color, no de cuatricromía, y el cálculo de desarrollo de la

imagen.

- Fototransporte

El cliché se obtiene a partir de negativo. Después de insolado, se procesa el

cliché para cada color seleccionado.

- Montaje del cliché

El cliché flexo va pegado sobre el cilindro portaclichés. Los clichés de cada

color se montan en su cilindro correspondiente

- Montaje de los cilindros

El cilindro de cliché se coloca en la estación de impresión correspondiente. El

diámetro de los cilindros seleccionados se debe corresponder con el desarrollo

del trabajo

- Entintado

El anilox es determinante para el entintado. En función del sustrato y tipo de

colores definidos se selecciona el anilox. Cada estación se entinta con el color

adecuado

- Tirada

El soporte recorre las estaciones de impresión. Se hacen los ajustes de

presiones iniciales. Y después se registra y se entona. El mantenimiento de la

entonación es más sencillo que en offset.

. La flexo imprime sobre cualquier soporte, especialmente los no absorbentes.

El impreso flexo se distingue por los siguientes aspectos:

- Efecto Scuash.

- Empleo de lineaturas medias.

- No huella en el dorso.

- Aumento del contraste.

. El proceso de producción flexo tiene varias fases:

- Preimpresión flexo

- Fototransporte

- Montaje del cliché

- Montaje de los cilindros

- Entintado

- Tirada

Las principales formas impresoras de impresión flexo actuales son:

- Planchas Fotopoliméricas.

- Planchas coloidal

- Wap around.

- Láser.

7. El procesado de una plancha flexo tiene una mezcla de insolado y grabado según

las siguientes fases:

- Exposición dorsal.

- Exposición frontal(principal).

- Grabado.

- Secado.

- Exposición final/luz germicida.

- Exposición frontal

El cliché flexo se obtiene al procesar la plancha flexo. Las zonas que componen

un cliché flexo son:

- Soporte

- Fotopolímero

- Talón

- Relieve

Las máquinas flexográficas son rotativas compuestas principalmente por cinco

secciones:

- Desbobinado

- Tintero

- Cuerpos impresores.

- Hornos de secado

- Dispositivos de acabado

 El anilox es el componente principal de entintado. Es un cilindro grabado con

pequeñas celdas que recogen la tinta.

Los tres parámetros que mejor definen el anilox y su capacidad de entintado son:

- Lineatura

- Volumen

- Angulación

Partes de una maquina flexografica:Tintero -anilox-portaplanchas-impresor

. El cuerpo impresor es la parte fundamental de la máquina, donde se transfiere la tinta al soporte. El cuerpo impresor está formado por:

- Un cilindro portacliché.

- Un cilindro impresor.

- Cilindro impresor.

- Cilindro con revestimiento de caucho duro. Su misión es respaldar al

soporte en su contacto con el cliché.

- Horno de secado: El horno de secado tiene la misión de facilitar el secado de la tinta

sobre el soporte

- Dispositivos de acabado

- Los dsipositivos de acabado sirven para realizar una serie de manipulados sobre el soporte impreso.

Se disponen de tres tipos principales de tecnologías de máquina.

- De configuración en torre(stack type)

- De tambor central(Commom impresión).

- De configuración en línea.

. También hay que mencionar las impresoras de pliego para cartones corrugados

como un tipo específico para un subsector de producción

Tipos de máquinas flexográficas . Ventajas y desventajas .

- Hay 3 tipos:

1.En torreta :

Ventajas : Es una maquina flexográfica con gran aceptación, ya que imprime sobre cualquier soporte . También es muy útil para aplicaciones especiales , como recubrimientos o entidades totales , ya que debido a que sus cuerpos impresores sean unidades de trabajo independientes , es posible trabajar con un solo cuerpo realizando una determinada aplicación especial mientras el resto de cuerpos, siguen operando normalmente .

Y ahorras espacio .

Desventajas : Si la maquina se calienta demasiado puede provocar una dilatación , aumentando la presión sobre el material a imprimir y provocando defectos en la impresión .

 

2 . De tambor central :

Ventajas : El cilindro impresor es el mismo para todos los cuerpos impresores . Gracias a su estructura este tipo de maquina el registro es excelente , con una gran precisión .

Desventajas : Al sólo tener un cilindro impresor con este falle , ningún cuerpo podría trabajar , toda la máquina quedaría inutilizada .

3: En línea :

Ventajas: No hay limitaciones en el número de cuerpos y se puede utilizar en trabajos que requieren rodillos muy anchas .

Desventajas : Es necesario mucho espacio para tener una.

. Los principales defectos de impresión son:

- Efecto squash El efecto squash es un salpicado alrededor del punto impreso que provoca una corona circular en su perímetro.

- Empastado :Es un efecto de mezcla de los puntos de trama por crecimiento incontrolado del tamaño de los mismos.

- Jaspeado Es un defecto en el relleno de los puntos de trama; salen calvas en los puntos.

La fotopolimerización

-Es un tipo de impresión en 3D, que utiliza resinas líquidas fotopoliméricas que solidifican cuando son expuestas a la luz emitida por un láser ultravioleta. De esta manera se van creando capas superpuestas de resina sólida que van creando el objeto.

Hay 2 tipos fotopolimerización por chorro ultravioletas y por absorción de fotones.